K Control Coater K101.02.S

Descripción

K Control Coater K101.02.S con 9 barras estandar RK Print

La K Control Coater K101.02.S se utiliza ampliamente para la aplicación de pinturas, barnices, adhesivos, tintas líquidas de impresión y muchos otros recubrimientos de superficies, lo que permite producir muestras rápidas, precisas y repetibles. Estas pueden utilizarse posteriormente para control de calidad y presentaciones, I+D, datos de igualación de color por ordenador, etc.

• La velocidad y la presión controladas garantizan resultados repetibles.
• Recubrimiento mediante barras de alambre enrolladas o aplicadores de espacio.
• Dos modelos ofrecen áreas de recubrimiento de hasta 170 x 250 mm o 325 x 250 mm.
• Múltiples recubrimientos en una sola operación para fines comparativos.
• Velocidades de recubrimiento estándar infinitamente variables entre 2 y 15 m/m.

Recomendado para uso en bases de datos y muestreo para comparación de colores por computadora, lecturas de espectrofotómetros u otros instrumentos.

K Control Coater K101.02.S Se ofrecen en dos modelos

• K Control Coater model 202
• K Control Coater model 101

Es un dispositivo especializado para la aplicación de  recubrimientos con alta precisión y repetibilidad.

Este equipo es ideal para control de calidad, pruebas de resistencia a la intemperie, opacidad y otros ensayos estándar como la igualación de color muestras de presentación para clientes.

Características Principales:

• Diseñado especialmente para todo tipo recubrimientos incluyendo pinturas.
• Compatible con aplicadores de hendidura estándar (Bird, Cube, 4-Sided, etc.)
• Cumple con la norma ASTM D’823-95(2001) para producir películas de espesor uniforme.

• Puede aplicar otros recubrimientos como plastisol y adhesivos.

Este equipo es una herramienta versátil y precisa para la industria de barnices, lacas, tintas, pinturas y recubrimientos, ofreciendo soluciones para una amplia gama de aplicaciones y sustratos.

El K Control Coater puede ser muy útil en artes gráficas para procesos de impresión offset y flexografía, tanto en banda como en banda corta.

Aplicaciones en Offset

1. Control de calidad de tintas: Puedes aplicar muestras precisas y repetibles de tintas offset para evaluar su consistencia, opacidad y color antes de usarlas en la prensa.
2. Pruebas de color: Crea muestras de color estandarizadas para comparar con la impresión final y asegurar la fidelidad del color.
3. Evaluación de sustratos: Prueba cómo se comportan diferentes tintas sobre los materiales que usará para sus etiquetas.

Aplicaciones en Flexografía

• Pruebas de tintas flexográficas: Aplica muestras uniformes de tintas líquidas flexográficas para evaluar su rendimiento y calidad.
• Simulación de impresión: Utiliza los aplicadores de hendidura ajustables para simular diferentes anilox y obtener muestras que se asemejen al resultado final en prensa.
• Desarrollo de nuevas formulaciones: Pruebe nuevas tintas o aditivos en pequeña escala antes de llevarlos a producción.

Ventajas para la Producción de Etiquetas

• Ahorro de tiempo y material: Realice pruebas precisas sin necesidad de configurar la prensa, ahorrando tiempo y reduciendo el desperdicio de material.
• Consistencia entre lotes: Asegure que las tintas mantengan las mismas propiedades entre diferentes lotes de producción.
• Optimización de recubrimientos: Pruebe diferentes barnices y laminados para mejorar la durabilidad y apariencia de sus etiquetas.
• Control de calidad eficiente: Compare rápidamente diferentes muestras de tinta o sustrato en una sola operación.

Consejos de Uso

• Utilice las barras medidoras adecuadas para simular el volumen de tinta que se aplicará en la impresión real.
• Aproveche  la capacidad de aplicar múltiples muestras simultáneamente para comparar diferentes formulaciones o sustratos.
• Mantenga registros detallados de sus pruebas para referencia futura y trazabilidad en la producción. 
• El K Control Coater le permitirá realizar pruebas precisas y repetitivas, mejorando la calidad y consistencia de sus etiquetas impresas tanto en offset como en flexografía.